PLC فتک مدل B1-14MT2-DC

توضیحات محصول

تحلیل وبررسی دقیق PLC فتک مدل B1-14MT2-DC

• قیمت مناسب به نسبت سری FBS و حتی برند های دیگر
• ورودی سرعت بالا 4 عدد 50KHZ و 4 ورودی دیگر با سرعت 5KHZ
• دارا بودن RTC یعنی تنظیمات ساعت و تاریخ
• اتصال پی ال سی B1 14MT2-DC به کارت های آنالوگ ودما و اضافه شدن 2 پورت
• کارایی و زیبایی فوق العاده نرم افزار  Winproladder
• کانکت شدن  به همه HMI های معتبر در دنیا به سهولت
• دارای پورت ارتباطی RS-232 , MINI , 4PIN بصورت فابریک
• یکی بودن برنامه نویسی B1 با FBS

• کوچک بودن ترمینال های 5mm European fixed terminal block
• نداشتن پورت  BRS-485بصورت فابریک که به نظرضعف می آید

سری B1

شرکت تایوانی فتک از آنجایی که بتواند با دیگر شرکت های هم رده ی خود چون شرکت دلتا و... رقابت کند پی ال سی های سری B1 را ارائه داد که این پی ال سی ها با توجه به کیفیت بالایی که دارند از نظر اقتصادی مقرون به صرفه محسوب می شوند که این مورد باعث شده مورد توجه صنایع کوچک و ماشین آلات ساده قرار بگیرد و موارد دیگر که می تواند این سری B1 از پی ال سی های فتک را نیز مورد توجه قرار دهد که تغذیه سری AC این پی ال سی های  220(برق شهر) می باشد و در مواقعی که در سیستم تغذیه ندارید این مورد بسیار حائز اهمیت است و اینکه از آنجایی که نرم افزار برنامه نویسی این سری از پی ال سی های فتک با سری FBsیکی است به راحتی جایگزین خوبی برای این سری از پی ال سی های فتک می باشد.

ساختار سری B1بر اساس سری پر فروش FBsمی باشد و دستورات موجود در سری B1با توجه به نیاز کاربر و سادگی کاربرد از میان پر کاربردترین و سودمند ترین امکانات سری FBsبرگزیده شده اند.

به کارگیری تکنولوژی SoCو استفاده از برد دولایه، هزینه تمام شده را در این سری بسیار پایین آورده است. تجربه چندین ساله FATEKدر زمینه ارایه PLCمحصولی با قیمت رقابتی و مورد علاقه مصرف کنندگان را به وجود آورده است.

PLC چیست؟

پی‌ال‌سی (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر رایانه کنترل‌گر تک منظوره‌ای است که به دلیل ویژگی‌های خاصش بیشتر برای کنترل فرایندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده می‌شود.

PLC در جهت اهداف کنترلی و برای استفاده در محیط های صنعتی به کار گرفته شد چون به سادگی قابل برنامه پذیری بود و تغییر در سیستم کنترل با تغییر در نرم افزار برنامه کنترل به سهولت امکان پذیر بود؛ مزایای فوق به همراه کوچکتر شدن ابعاد سیستم کنترل ، عیب یابی سریع تر ، خرابی کمتر ، توانایی اجرای برنامه های پیچیده تر، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر و ... باعث شد که مدارهای رله ای به سرعت میدان را برای حضور PLC ها خالی کنند.

انواع سیستم  PLC:

PLC ها را می توان از نظر اندازه حافظه یا تعداد ورودی و... می توان به انواع زیر تقسیم بندی کرد:

PLC های کوچک: جایگزینی برای کنترل کننده های سنتی است. تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/خروجی دارند. و برنامه نویسی آنها، نردبانی یا با دستورات نمادی صورت می گیرد.

PLC های متوسط: این PLC ها ساختار مدولار دارند در نتیجه توسعه و یا تغییر آنها ساده است و تنها با اضافه نمودن یا تغییر مادولها صورت می گیرد.امکانات ارتباطی زیاد دارند و می توان از آنها در کنترل گسترده استفاده کرد و برنامه نویسی آنها نردبانی یا نمادی و یا دستورات گرافیکی است.

PLC های بزرگ: در مواردی که تعداد ورودی ها/ خرروجی ها زیاد است و یا عملیات کنترلی پیچیده است از PLC های بزرگ استفاده می گردد از این PLC ها برای هدایت تعدادی PLC کوچک نیز استفاده می شود و برنامه نویسی این نوع PLC ها معمولا با استفاده از زبان های سطح بالا صورت می گیرد.

قسمت های تشکیل دهنده PLC :

1-واحد منبع تغذیه

2-واحد پردازش مرکزی CPU

3-حافظه

4-ماژول های ورودی 

5-ماژول های خروجی

6-ماژول های تغییر شکل سیگنال

7-ماژول های ارتباط پروسسوری

8-ماژول رابط

9-بدنه قفسه

PLCاز لحاظ شکل ظاهری به دو گروه یکپارچه و مدولاتور تقسیم بندی می شوند:

1- پی ال سی های کوچک معمولا به صورت (Compact) یکپارچه طراحی و ساخته شده اند به این معنا که منبع تغذیه و cpu و ماژول های ورودی و خروجی به صورت یکپارچه در کنار هم متصل هستند و یک واحد تلقی می شوند در این نوع PLC قادر به نگهداری فقط 1000 خط برنامه می باشد اما مکانی جهت اتصال به پروگرام و ورودی و خروجی های اضافی وجود دارد.

2- در انواع مدولاتور بر خلاف نوع یکپارچه کاربر می تواند ماژول های ورودی و خروجی دلخواه را از آن خانواده بسته به نیاز خود انتخاب و در کنار هم قرار دهد. که شامل کارت های جداگانه منبع تغذیه ، cpu، وردی و خروجی به تعداد مورد نیاز می باشد که به ترتیب روی RACK و در داخل (SLOTS) شکاف ها نصب می شوند.

ویژگی­های PLC ها:

1-ساختار مدولار دارند که تعویض بخشی از آن امکان پذیر می باشد.

2-عدم ایجاد نویز برخلاف مدارات رله کنتاکتوری

3-کاهش توان مصرفی

4-امکان کنترل از راه دور

5-امکان تغییر برنامه بدون تغییر سیم کشی و رسیدن به خروجی مدنظر

6-افزایش میزان تولید وبالارفتن بازدهی

7--بسیار بالا تر بودن ضریب اطمینان و درجه حفاظت این سیستم‌ها از ماشین‌های رله‌ای

کاربردهای PLC در صنعت:1-صنایع اتومبیل سازی 
2-صنایع پلاستیک سازی 3-صنایع سنگین
4-صنایع شیمیایی
5-صنایع غذایی 
6-صنایع ماشینی
7-صنایع حمل و نقل 
8-صنایع تبدیل انرژی
9-خدمات ساختمانی انتخاب PLC مناسب :برای استفاده از PLC مناسب در یک پروژه باید موارد زیر را معین نمودو به آنها توجه کرد :

1-تعداد ورودی ها

2-تعداد خروجی ها

3-تعداد فلگ ها

4-تعداد شمارندگان(کانترها)

5-تعداد تایمرها

6-نوع فلگ ها و تایمرها

7-اندازه حافظه

8-سرعت اجرای برنامهSCAN TIME

9-نوع برنامه کاری دستگاه

10-دقت وسرعت انجام پروژه

11-تعداد ورودی وخروجی ها

12-نوع بار(جریان خروجی و ولتاژ آن)

13-نوع تغذیه