مقاله ای درباره ی اتصالات الکترو فیوژن

این روش به علت ایمنی بسیار بالا تنها نوع اتصال مورد تأیید استاندارد IGS برای خطوط انتقال گاز است. با استفاده از این روش می توان اتصالات پلی اتیلنی مختلف نظیر لوله- لوله، لوله- زانویی، لوله- بوشن (برای مثال در تغییر در قطر خط لوله) و … را ایجاد نمود. لذا محدودیت روش جوش لب به لب پلی اتیلن در مورد اتصال لوله با سایزهای مشابه را ندارد.

همچنین تجربه نشان داده است که اتصال لوله‌های پلی اتیلن با جنس های مختلف پلی اتیلن نیز در این روش مقدور است. در کنار ایمنی آن، از دیگر مزایای این روش در سرعت بالا و تمیزی اتصال است. اما از طرفی، محدودیت این روش در هزینه بالا و حداکثر قطر لوله قابل اتصال با این روش است.

اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن شامل انواع کوپلر ، زانو 90 و 45 درجه ، سه راهی مساوی و نامساوی ، تبدیل ، کپ و زین و . . . می باشند و در سایزهای مختلف تولید می شوند .

• ELGEF Plus Saddles
• ELGEF Plus Elbows
• ELGEF Plus Couplers
• ELGEF Plus Tees
• ELGEF Plus End Caps
• ELGEF Plus Reducers
• ELGEF Plus Metal Transitions
• Electrofusion Machines
• Electrofusion Tools

جوش الکتروفیوژن با روش جوشکاری ذوبی حرارتی(butt fusion) ,متفاوت است.

تفاوت اصلی در شیوه گرم کردن محل اتصال است.در روش جوشکاری ذوبی حرارتی, از ابزارهای حرارتی برای گرم کردن سطح لوله و اتصالات پلی اتیلن استفاده میشود و لی در جوش الکتروفیوژن حرارت به شکل داخلی و از طریق جریان الکتریکی ایجاد میگردد.

در لوله‌های پلی اتیلن, استحکام جوش ایجاد شده به روش الکتروفیوژن, بیشتر از جوش ذوبی سر به سر است.

کوپلینگ الکتروفیوژن, از اتصالات رایج برای متصل نمودن دو لوله پلی اتیلن به یکدیگر به شمار میرود.

جوش الکتروفیوژن نوعی روش جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن است که در آن از اتصالات خاصی که دارای سیم مقاومت الکتریکی برای ایجاد گرمای ذوب سطوح جوش می باشد، استفاده می شود.

جریان الکتریکی از طریق دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن و به کمک جعبه کنترل آن به دو انتهای اتصال منتقل میشود. همانند روشهای جوشکاری ذوبی حرارتی ( لب به لب ), انواع اتصالات زینی و سوکتی نیز در روش الکتروفیوژن, مورد استفاده قرار میگیرد.

اصول فرایند جوش الکتروفیوژن,برای اکثر اتصالات الکتروفیوژن یکسان و قابل تعمیم است.

مزایای اتصالات الکتروفیوژن:

• ایمنی بالا و حذف موانع و تعمیرات
• سهولت و سرعت عمل در اجرا و صرفه جویی در زمان اجرا
• مقاومت بالا در زلزله و تنش های محیطی
• مقاومت شیمیایی بالا
• انعطاف پذیری بالا و سبکی
• مصون از خوردگی
• مقاومت در برابر فشار و ضربه
• سهولت در نصب که موجب جلوگیری از خطای احتمالی مجریان می گردد
• حذف هدر رفتن گاز و آب در شبکه های گازرسانی و آبرسانی
• سطح جوش صاف
• سهولت در تمیز کاری
• جلوگیری از نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری
• جلوگیری از موانع و خسارات
جوش الکتروفیوژن شامل مراحل ذیل می باشد :
• آماده سازی لوله برطرف کردن زایده‌ها و پاک سازی آلودگی‌ها
• علامت گذاری محل اتصال بر روی لوله,ساییدن سطح لوله
• هم راستا سازی,اعمال کرنش مجدد بر لوله یا اتصال
• اعمال جریان الکتریکی
• خنک کردن, باز کردن گیره‌ها
• مستندسازی فرآیند
• پرداخت نهایی,تمیز کاری و زدایش آلودگی
در عملیات جوش الکتریکی رعایت نکات زیر لازم می باشد:
1- پخش حرارت به صورت یکنواخت در طول جوش باشد.
2- درجه حرارت و فشار قسمت ذوب شده به دقت کنترل شود.
3- از وارد شدن آسیب به سیم پیچ کوپلر جلوگیری به عمل آید.
4- حفاظت لازم قبل، در حین و بعد از انجام اتصال ضروری است.
5- زمان مناسب برای الکتروفیوژن در نظر گرفته شود.
6- لوله به صورت عمود بر محور آن بریده شود و زبری‌ها با سمباده صاف و دوسر لوله تمیز شود.
7- هر نوع کثیفی از روی لوله پاک گردد.
8- قطعه اتصالی را در محل آماده نموده و از نظر تمیزی معاینه گردد.
9- قسمت تراشیده شده لوله با مواد مناسب تمیز شود. (مانند ایزو پروپانول)
10- برای هر اتصال از این نوع، استفاده از گیره، برای نگهداری مجموعه در حال اتصال ضروری است.
11- با توجه به مشخصه‌های مورد نیاز از نظر ولتاژ و زمان جوش، کنترل‌های لازم به عمل آید.
12- سیستم اتصال در داخل گیره، تا گیرایش کامل باقی خواهد ماند.

اتصال دو لوله با استفاده از اتصالات الکتروفیوژن

در این نوع اتصال ( جوش الکتروفیوژن )از انواع متصل کننده (کوپلر الکتروفویژن) استفاده می شود. کوپلرها در واقع قطعاتی از جنس پلی اتیلن و به شکل لوله یا اتصال مورد نیاز هستند که درون آن المنت حرارتی قرار دارد و دو سر این المنت برای اتصال به برق مشخص می باشد. ابتدا کوپلر مانند یک غلاف دو سر لوله یا اتصالاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند را در بر می گیرد. سپس دو سر کوپلر به جریان الکتریسیته متصل شده و پلاستیک آن ذوب می شود. حرارت ایجاد شده دو سر اتصال مورد نظر را نیز ذوب کرده و در نهایت کوپلر به صورت یک غلاف دو سر مورد نظر را در بر می گیرد. بعد از سرد شدن محل اتصال، گیره های فلزی کوپلر از قطعات جدا می شود.